سبيكة 410/410S / 410HT الفولاذ المقاوم للصدأ قضبان مستديرة صلبة قطر 4-800 مم أي طول أقل من 10 م
مقدمة
سبيكة 410 هي الفولاذ المقاوم للصدأ martensitic الأساسي للأغراض العامة الذي يستخدم للأجزاء المجهدة للغاية ويوفر مقاومة جيدة للتآكل بالإضافة إلى قوة وصلابة عالية. تحتوي سبيكة 410 على ما لا يقل عن 11.5٪ من الكروم وهو ما يكفي لإثبات خصائص مقاومة التآكل في الأجواء المعتدلة والبخار والعديد من البيئات الكيميائية الخفيفة. إنها درجة للأغراض العامة غالبا ما يتم توفيرها في حالة صلبة ولكنها لا تزال قابلة للتصنيع للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة معتدلة للحرارة والتآكل. تعرض Alloy 410 أقصى مقاومة للتآكل عندما يتم تصلبها وتخفيفها ثم صقلها.
سبيكة 410 HT هي النسخة الأساسية والمعالجة حراريا للأغراض العامة من النوع 410. يستخدم للأغراض العامة ، حيث التآكل ليس شديدا.
سبيكة 410S هي تعديل منخفض الكربون وغير متصلب لسبيكة 410 وتحتوي على 12٪ من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتيك الكروم. يقلل الكربون المنخفض وإضافة السبائك الصغيرة من تكوين الأوستينيت في درجات الحرارة العالية مما يحد من قدرة السبائك على التصلب. يظل 410S ناعما وقابلا للدكتايل حتى عند تبريده بسرعة من فوق درجة الحرارة الحرجة. تساعد هذه الخاصية غير المتصلب على منع التشقق عند تعرض السبائك لدرجات حرارة عالية أو ملحومة. 410S هو الحديد تماما في حالة الصلب. يظهر مقاومة كافية للتآكل مماثلة ل 410 ومقاومة جيدة للأكسدة.
التطبيقات
التطبيقات التي تتطلب مقاومة معتدلة للتآكل وخصائص ميكانيكية عالية مثالية لسبيكة 410 / 410HT. تتضمن أمثلة التطبيقات التي تستخدم بشكل متكرر Alloy 410 / 410HT ما يلي:
السكاكين
شفرات التوربينات البخارية والغازية
أدوات المطبخ
البراغي والمكسرات والبراغي
أجزاء وأعمدة المضخة والصمامات
سجاد سلم الألغام
أدوات طب الأسنان والجراحة
فوهات
كرات فولاذية صلبة ومقاعد لمضخات آبار النفط
تتضمن أمثلة التطبيقات التي تستخدم Alloy 410S بشكل متكرر ما يلي:
تكرير البترول ومعالجة البتروكيماويات
الاعمده
صواني التقطير
المبادلات الحرارية
ابراج
معالجة الخامات
آلات التعدين
المعالجة الحرارية
صناديق التلدين
اقسام
رفوف التبريد
صمامات البوابة
لوحات الصحافة
الصف الصلب | 410/410HT/410S | تطبيق | المذكورة أعلاه |
شكل | شريط دائري | معيار | GB, ASTM, DIN,JIS |
البعد | Φ4-800 مم ؛ الطول أقل من 10 أمتار | سطح | أسود, مشرق, مصقول, مقشر |
تقنيه | مسحوبة على البارد الديكة الساخنة. مزوره | اختبار الموجات فوق الصوتية | 100٪ UT مرت |
شروط التسليم
القطر (مم) | طول | |
مسحوبة على البارد | 4-60 | أي طول أقل من 10 أمتار |
مقشر | 30-100 | |
مطحون | 4-600 | |
تحولت | 130-800 | |
المدرفلة على الساخن | 20-280 | |
حار مزورة | 130-800 |
المعايير:
JIS G4303: SUH410/SUS410S
الجمعية الأمريكية لاختبار المواد / ASME: UNS S41000 / UNS S41008
يورونورم: X12Cr13 / X6Cr13
دينار: 1.4006 / 1.4000
مقاومة التآكل من 410/410HT:
مقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي ، ومياه الشرب ، والبيئات المسببة للتآكل بشكل معتدل
تعرضه للأنشطة اليومية (الرياضة ، إعداد الطعام) مرض بشكل عام عند إجراء التنظيف المناسب بعد التعرض للاستخدام
مقاومة جيدة للتآكل لتركيزات منخفضة من الأحماض العضوية والمعدنية الخفيفة
خصائص اللحام
ملحومة بسهولة بجميع الطرق القياسية
لتقليل خطر التشقق ، يقترح تسخين قطعة العمل مسبقا إلى 350 إلى 400 درجة فهرنهايت (177 إلى 204 درجة مئوية)
يوصى بالتلدين بعد اللحام للحفاظ على أقصى قدر من المرونة
معالجة حرارية
نطاق العمل الساخن المناسب هو 2000 إلى 2200 درجة فهرنهايت (1093 إلى 1204 درجة مئوية)
لا تعمل هذه المواد أقل من 1650 درجة فهرنهايت (899 درجة مئوية)
مقاومة 410S
مقاومة الأكسدة
مقاومة جيدة للأكسدة.
يمكن استخدامه في الخدمة المستمرة حتى 1300 درجة فهرنهايت (705 درجة مئوية).
يصبح التحجيم مفرطا فوق 1500 درجة فهرنهايت (811 درجة مئوية) في الخدمة المتقطعة.
مقاومة التآكل
مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 410S تشبه النوع 410.
يقاوم التآكل في الظروف الجوية والمياه العذبة والأحماض العضوية والمعدنية الخفيفة والقلويات وبعض المواد الكيميائية.
التعرض للكلوريد في الأنشطة اليومية (مثل إعداد الطعام والأنشطة الرياضية وما إلى ذلك) مرض عند إجراء التنظيف السليم بعد التعرض للاستخدام.
تجهيز 410S
معالجة حرارية
لا يمكن تصلب السبائك عن طريق المعالجة الحرارية. يتم صلبه بين 1600 - 1650 درجة فهرنهايت (871 - 899 درجة مئوية) ، ثم يتم تبريده بالهواء لتخفيف ضغوط العمل الباردة. يجب ألا تتعرض 410S لدرجات حرارة أعلى من 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية) ، بسبب التطريز. إذا تم العثور على حبيبات كبيرة بعد تلدين المواد التي تعمل على البارد بشكل معتدل ، فيجب تقليل درجة حرارة التلدين إلى 1200 - 1350 درجة فهرنهايت (649 - 732 درجة مئوية).
لحام
يعتبر 410S عموما قابلا للحام بواسطة تقنيات الاندماج والمقاومة الشائعة. يجب إيلاء اهتمام خاص لتجنب كسور اللحام الهشة أثناء التصنيع ؛ ويشمل ذلك تقليل الانقطاعات ، والحفاظ على مدخلات حرارة اللحام المنخفضة ، وأحيانا تسخين الجزء إلى حد ما قبل تشكيله. يعتبر 410S عموما أن يكون لديه قابلية لحام أضعف قليلا من الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي الأكثر شيوعا الصف 409. يمكن أن يعزى الفرق الرئيسي إلى إضافة سبائك ، للتحكم في التصلب مما يؤدي إلى الحاجة إلى مدخلات حرارة أعلى أثناء اللحام.
الخصائص الكيميائية:
C | مليون | سي | P | S | كر | ني | |
410/410HT | 0.15 كحد أقصى | 1.00max | 1.00max | 0.04 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى | 11.5-13.5 | 0.50 كحد أقصى |
عقد 410 | 0.08 كحد أقصى | 1.00max | 1.00max | 0.04 كحد أقصى | 0.03 كحد أقصى | 11.5-14.5 | 0.60 كحد أقصى |
الخصائص الميكانيكية:
درجة | قوة الشد KSI (دقيقة) | قوة العائد 0.2٪ KSI (دقيقة) | استطالة ٪ | صلابة (برينيل) ماكس | صلابة (روكويل ب) ماكس |
410/410HT | 65(450) | 30(205) | 20 | 217 | 96 |
عقد 410 | 64.4(444) | 42(290) | 33 | 183 | 75 |
الوسم : ss 410 الفولاذ المقاوم للصدأ شريط صلب، الصين، والمصنعين والموردين والمصنع