ما هو تعريف الفولاذ الكربوني؟
الفولاذ الكربوني هو سبيكة من الحديد والكربون تحتوي على نسبة كربون تتراوح بين 0.0218% إلى 2.11%. يُعرف أيضًا باسم الفولاذ الكربوني. - يحتوي عمومًا على كميات صغيرة من السيليكون والمنجنيز والكبريت والفوسفور. عمومًا، كلما زاد محتوى الكربون في الفولاذ الكربوني، زادت صلابته وزادت قوته، ولكن انخفضت اللدونة.
وفقًا لاستخدام الفولاذ الكربوني، يمكن تقسيمه إلى ثلاث فئات: الفولاذ الهيكلي الكربوني، والفولاذ الكربوني للأدوات، والفولاذ الهيكلي للقطع الحر. ينقسم الفولاذ الهيكلي الكربوني إلى نوعين: الفولاذ الهيكلي للبناء الهندسي والفولاذ الهيكلي للتصنيع الآلي. وفقًا لطريقة الصهر، يمكن تقسيمه إلى الفولاذ المفتوح، والفولاذ المحول.
التركيب الكيميائي الشائع للفولاذ الكربوني
التركيب الكيميائي للفولاذ الكربوني الشائع يشمل الكربون، (C) السيليكون، المنغنيز، (Si) (,, Mn)، الفوسفات (P)، الكبريت، (S)، الكروم، (Cr)، النيكل، (Ni) والنحاس (Cu).
الكربون (C): الكربون هو العنصر الرئيسي في السبائك الفولاذية، فهو يزيد من صلابة وقوة الفولاذ، ولكن ارتفاع نسبة الكربون يؤدي إلى تقليل صلابة الفولاذ وقابليته للحام.
السيليكون (Si) : يمكن للسيليكون أن يحسن من قوة الفولاذ، ولكن المستويات العالية منه قد تؤدي إلى هشاشة الفولاذ بسبب الحرارة.
المنجنيز (Mn) : يمكن للمنجنيز تحسين قوة وصلابة الفولاذ، كما يساعد أيضًا على تحسين صلابة ومرونة الفولاذ.
الفوسفور (P) : يعتبر الفوسفور عنصرًا ضارًا في الفولاذ، لأنه يقلل من صلابة الفولاذ وقابليته للحام.
الكبريت (S) : يوجد الكبريت في الفولاذ على شكل كبريتيد، وسوف يقلل من قابلية الصلب للسحب والصلابة، ولكن كمية مناسبة من الكبريت يمكن أن تحسن قابلية تصنيع الفولاذ عن طريق تكوين كبريتيد المنغنيز.
الكروم (Cr) : يمكن للكروم تحسين مقاومة التآكل وصلابة الفولاذ، ويستخدم عادة في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة.
النيكل (Ni) : يمكن للنيكل تحسين مقاومة التآكل ومتانة الفولاذ، ويستخدم عادة في الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ ذات الأغراض الخاصة.
النحاس (Cu) : عادة ما يكون النحاس عنصرًا ضارًا في الفولاذ، لأنه قد يسبب هشاشة حرارية ولكن في بعض الاستخدامات المحددة مثل النحاس الأصفر يعد النحاس عنصرًا ضروريًا في صناعة السبائك .
تختلف درجات الفولاذ الكربوني المختلفة في محتوى هذه العناصر، وذلك لتلبية خصائص ميكانيكية محددة ومتطلبات التطبيق. على سبيل المثال، التركيب الكيميائي للفولاذ الكربوني Q215A، محتوى الفوسفور والكبريت، S، P) أقل من 0.050% و0.045% على التوالي، الكروم، (Cr) النيكل، Ni) والنحاس (Cu) يسمح بمحتوى متبقي أقل من 0.030%. يعد التحكم في هذه المكونات أمرًا ضروريًا لضمان خصائص الفولاذ
ما هي تصنيفات الفولاذ الكربوني؟
(1) وفقًا لاستخدام الفولاذ الكربوني يمكن تقسيمه إلى ثلاث فئات من الفولاذ الهيكلي الكربوني، وفولاذ الأدوات الكربوني، والفولاذ الهيكلي المقطوع حرًا، وينقسم الفولاذ الهيكلي الكربوني إلى فولاذ البناء الهندسي وفولاذ التصنيع الآلي.
(2) وفقًا لطريقة الصهر يمكن تقسيمها إلى فولاذ الموقد المفتوح، وفولاذ المحول؛
(3) وفقًا لطريقة إزالة الأكسدة يمكن تقسيمها إلى فولاذ مغلي (F)، وفولاذ مقتول (Z)، وفولاذ شبه مقتول (b)، وفولاذ مقتول خاص (TZ)؛
(4) According to carbon content, carbon steel can be divided into low carbon steel (WC≤0.25%), medium carbon steel (WC0.25%-0.6%) and high carbon steel (WC>0.6%);
(5) وفقًا لجودة الفولاذ، يمكن تقسيم الفولاذ الكربوني إلى فولاذ كربوني عادي (محتوى أعلى من الفوسفور والكبريت)، وفولاذ كربوني عالي الجودة (محتوى أقل من الفوسفور والكبريت)، وفولاذ عالي الجودة عالي الدرجة (محتوى أقل من الفوسفور والكبريت)، وفولاذ عالي الجودة للغاية.
مميزات الفولاذ الكربوني:
1. قوة عالية: قوة الفولاذ الكربوني عالية نسبيًا، ويمكنه تحمل الضغط والإجهاد عالي القوة.
2، صلابة عالية: صلابة الفولاذ الكربوني عالية جدًا، ويمكن أن تلبي احتياجات الصلابة في العديد من المناسبات.
3. مقاومة جيدة للتآكل: يمكن أن يصبح الفولاذ الكربوني مادة مقاومة للتآكل بشكل كبير بعد المعالجة الحرارية المناسبة. لذلك، يتم استخدامه على نطاق واسع في تصنيع الآلات والبناء والسيارات والطيران وغيرها من المجالات.
4. أداء معالجة جيد: يمكن تشكيل الفولاذ الكربوني عن طريق التشكيل بالطرق والمعالجة الحرارية وغيرها من العمليات، كما أنه سهل المعالجة والقطع. وهذا يجعل الفولاذ الكربوني أحد أكثر مواد التصنيع شيوعًا.
عيوب الفولاذ الكربوني
1. سهل الصدأ: يحتوي الفولاذ الكربوني على الحديد، مما يسهل تآكله بالأكسجين وبخار الماء والمعادن الأخرى التي تسبب الصدأ. إذا لم يتم منعه في الوقت المناسب، فسوف يتسبب في أضرار أكبر للمادة.
2. التآكل الشديد: بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع، فإن الفولاذ الكربوني أكثر تآكلًا. في بعض البيئات الخاصة، مثل مياه البحر وغيرها من الأجواء المسببة للتآكل، سوف تتأثر عمر الفولاذ الكربوني بشكل كبير.
3. صعوبة المعالجة: صلابة الفولاذ الكربوني عالية جدًا، لذا فهو يحتاج إلى تقنية معالجة أكثر تعقيدًا من المواد الأخرى عند المعالجة والتشكيل. لذا فإن حواجز الدخول عالية.
4. سهولة تشوهه عند التسخين: نظرًا لأن معامل التمدد الحراري للفولاذ الكربوني كبير نسبيًا، فمن السهل تشوهه عند التسخين. بالإضافة إلى ذلك، في بعض حالات التسخين والتبريد المتعددة، ستكون هناك ثقوب انكماش داخلية وفقاعات ومشاكل جودة أخرى.
باختصار، يتمتع الفولاذ الكربوني، باعتباره مادة شائعة، بمزاياه وعيوبه الخاصة. عند اختيار استخدام الفولاذ الكربوني، من الضروري الاعتماد على المجال المحدد
جدول درجات الفولاذ المقابلة حسب البلد
|
الصين |
ألمانيا |
فرنسا |
المعيار الدولي |
اليابان |
السويد |
بريطانيا |
أمريكا |
||
|
المملكة المتحدة |
دين |
رقم W |
ن ف |
ايزو |
جيس |
اس اس |
بكالوريوس |
ASTM |
جامعة الأمم المتحدة |
|
|
|||||||||
|
Q195 |
S185 |
1.0035 |
S185 |
الموارد البشرية2 |
- |
- |
S185 |
A285M المجموعة ب |
- |
|
Q215A |
جامعة ولاية أوهايو34-2 |
1.0028 |
A34 |
الموارد البشرية 1 |
اس اس 330 |
1370 |
040A12 |
A283M المجموعة C |
- |
|
A215B |
ر34-2 |
1.0034 |
أ34-2ن.ع |
- |
- |
- |
- |
A573M المجموعة 58 |
- |
|
Q235A |
س235جيه ار |
1.0037 |
س235جيه ار |
في 360A |
اس اس 400 |
1311 |
س235جيه ار |
A570 الفئة أ |
K02501 |
|
Q235B |
س235جيه ار جي 1 |
1.0036 |
س235جيه ار جي 1 |
في 360D |
- |
1312 |
س235جيه ار جي 1 |
A570 مجموعة |
K02502 |
|
Q235C |
س235جيه ار جي 2 |
1.0038 |
س235جيه ار جي 2 |
- |
- |
- |
س235جيه ار جي 2 |
A283M الدرجة د |
- |
|
Q235D |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Q255A |
سانت44-2 |
1.0044 |
E28-2 |
- |
اس ام 400ا |
1412 |
43B |
A709M المجموعة 36 |
|
|
Q255D |
- |
- |
- |
- |
SM400B |
- |
- |
- |
- |
|
Q275 |
S275J2G3 |
1.0144 |
S275J2G3 |
في430أ |
اس اس 490 |
1430 |
S275J2G3 |
- |
K02901 |
|
|
|||||||||
| ملحوظة: أرقام فولاذية قديمة بين قوسين | |||||||||
|
|
|||||||||
|
(2) فولاذ عالي الجودة ذو هيكل كربوني |
|||||||||
| الصين |
ألمانيا |
فرنسا |
المعيار الدولي |
اليابان |
السويد |
بريطانيا |
أمريكا |
||
|
المملكة المتحدة |
دين |
رقم W |
ن ف |
ايزو |
جيس |
SS14 |
بكالوريوس |
ASTM/AISI |
جامعة الأمم المتحدة |
|
|
|||||||||
|
05F |
D6-2 |
1.0314 |
- |
- |
- |
- |
015A03 |
1005 |
G10050 |
|
08F |
جامعة ولاية أوهايو 4 |
1.0336 |
- |
- |
س9 سي كيه |
- |
- |
≈1008 |
- |
|
08 |
- |
- |
اكس سي6 |
- |
- |
- |
040A04 |
1008 |
G10080 |
|
10F |
جامعة ولاية أوهايو 13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≈1010 |
- |
|
10 |
C10 |
1.0301 |
C10 |
- |
S10C |
1265 |
040A10 |
1010 |
G10100 |
|
15 |
C15 |
1.0401 |
C12 |
- |
S15C |
1350 |
040A15 |
1015 |
G10150 |
|
20 |
C22E |
1.1151 |
C22E |
- |
S20C |
1435 |
C22E |
1020 |
G10200 |
|
25 |
C25E |
1.1158 |
C25E |
C25E4 |
S25C |
- |
C25E |
1025 |
G10250 |
|
30 |
C30E |
1.1178 |
C30E |
C30E4 |
S30C |
- |
C30E |
1030 |
G10300 |
|
35 |
C35E |
1.1181 |
C35E |
C35E4 |
S35C |
1572 |
C35E |
1035 |
G10350 |
|
40 |
C40E |
1.1186 |
C4E |
C40E4 |
S40C |
- |
C40E |
1040 |
G10400 |
|
45 |
C45E |
1.1191 |
C45E |
C45E4 |
S45C |
1660 |
C40E |
1045 |
G10450 |
|
50 |
C50E |
1.1210 |
C50E |
C50E4 |
S50C |
1674 |
C50E |
1050 |
G10500 |
|
55 |
C55E |
1.1203 |
C55E |
C55E4 |
S55C |
1665 |
C55E |
1055 |
G10550 |
|
60 |
C60E |
1.1221 |
C60E |
C60E4 |
- |
1678 |
C60E |
1060 |
G10600 |
|
65 |
سي كيه 67 |
1.1231 |
إكس سي65 |
SL,SM |
- |
1770 |
060A67 |
1065 |
G10650 |
|
15 مليون |
15 مليونًا و300 ألف دولار |
1.0467 |
12M5 |
- |
- |
1430 |
080A15 |
1016 |
G10160 |
|
20 مليون |
21 مليون و400 ألف دولار |
1.0469 |
20M5 |
- |
- |
1434 |
080A20 |
1022 |
G10220 |
|
25 مليون |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
080A25 |
1026 |
G10260 |
|
30 مليون |
30 دقيقة4 |
1.1146 |
32M5 |
- |
- |
- |
080A30 |
1033 |
G10330 |
|
35 مليون |
36 مليونًا و400 ألف دولار |
1.0561 |
32M5 |
- |
- |
- |
080A35 |
1037 |
G1037 |
|
40 مليون |
40 مليونًا |
1.1157 |
40M5 |
SL,SM |
سوورتش42ب |
- |
080A40 |
1039 |
G1039 |
|
45 مليون |
- |
- |
45M5 |
SL,SM |
سوورتش47ب |
1672 |
080A47 |
1046 |
G1046 |
|
50 مليون |
- |
- |
- |
SL,SM |
إس دبليو آر إتش 52 بي |
1674 |
080A52 |
1053 |
G1053 |
|
60 مليون |
60 مليون متر مكعب |
1.0642 |
- |
SL,SM |
S58C |
1678 |
080A62 |
1062 |
- |
|
|
|||||||||
|
2، أرقام قضبان الصلب المستخدمة في البناء مماثلة للجدول |
|||||||||
| الصين | ألمانيا | فرنسا | درجة الفولاذ القياسية الدولية | اليابان | السويد | بريطانيا | أمريكا | ||
|
المملكة المتحدة |
دين |
- |
ن ف |
ايزو |
جيس |
- |
- |
ASTM |
- |
|
Q235 |
- |
- |
في إي 235 |
بي بي 240 |
رقم 235 |
- |
- |
- |
- |
|
20منجنيز سيليكون |
بى اس تى 420 اس |
- |
في إي 400 |
آر بي 400 |
اس دي 390 |
- |
- |
A706M |
- |
|
20مليون سيفرت |
- |
- |
فيت اي تي 400 |
آر بي 400 دبليو |
- |
- |
- |
A615M |
- |
|
20مليون تيتانيوم |
- |
- |
رسوم 400 |
آر بي 400 |
اس دي 390 |
- |
- |
A706M |
- |
|
25منجنيز سيليكون |
- |
- |
رسوم 400 |
آر بي 400 |
اس دي 390 |
- |
- |
- |
- |
|
|
|||||||||
|
3، مقارنة تقريبية لعدد الفولاذ الهيكلي المصنوع من سبائك الصلب |
|||||||||
|
الصين |
ألمانيا |
فرنسا |
درجة الفولاذ القياسية الدولية |
اليابان |
السويد | بريطانيا |
أمريكا |
||
|
المملكة المتحدة |
دين |
رقم W |
ن ف |
ايزو |
جيس |
SS14 |
بكالوريوس |
ASTM/AISI |
جامعة الأمم المتحدة |
|
20 مليون متر مربع |
20 مليونًا6 |
1.1169 |
20M5 |
22Mn6 |
س م ن 420 |
- |
150M19 |
1320 |
- |
|
30 مليون متر مربع |
30 مليونًا و500 ألف دولار |
1.1165 |
32M5 |
28 مليونًا6 |
- |
- |
150M28 |
1330 |
G13300 |
|
35 مليون متر مربع |
36 مليون و500 ألف دولار |
1.1167 |
35M5 |
36Mn6 |
س م ن 433 |
2120 |
150M6 |
1335 |
G13350 |
|
40 مليون متر مربع |
- |
- |
40M5 |
42Mn6 |
س م ن 438 |
- |
- |
1340 |
G13400 |
|
45 مليون متر مربع |
46Mn7 |
1.0912 |
45M5 |
- |
س م ن 443 |
- |
- |
1345 |
G13450 |
|
50 مليون متر مربع |
50 مليون و7 |
1.0913 |
55M5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
15 مليون فولت |
15MnV5 |
1.5213 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
20 مليون فولت |
20MnV6 |
1.5217 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
42 مليون فولت |
42MnV7 |
1.5223 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
35 سيمنز |
37MnSi5 |
1.5122 |
38MS5 |
- |
- |
- |
إن46S② |
- |
- |
|
42 سيمنز |
46MnSi4 |
1.5121 |
41S7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
40B |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
170H41 |
14B35 |
- |
|
45B |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
14B50 |
- |
|
40 مليون بايت |
- |
- |
38 ميجا بايت 5 |
- |
- |
- |
185H40 |
- |
- |
|
15 كرور |
15 كروم |
1.7015 |
12C3 |
- |
إس سي آر 415 |
15X |
523A14 |
5115 |
G51150 |
|
20 كرور |
20Cr4 |
1.7027 |
18C3 |
20Cr4 |
إس سي آر 420 |
- |
527A20 |
5120 |
G51200 |
|
30 كرور |
28Cr4 |
1.7030 |
32C4 |
- |
إس سي آر 430 |
- |
530A30 |
5130 |
G51300 |
|
35 كرور |
34Cr4 |
1.7033 |
38C4 |
34Cr4 |
إس سي آر 435 |
- |
530A36 |
5135 |
G51350 |
|
40 كرور |
41Cr4 |
1.7035 |
42C4 |
41Cr4 |
إس سي آر 440 |
2245 |
530A40 |
5140 |
G51400 |
|
45 كرور |
- |
- |
45C4 |
- |
إس سي آر 445 |
- |
- |
5145 |
G51450 |
|
50 كرور |
- |
- |
50C4 |
- |
- |
- |
- |
5150 |
G51500 |
|
12 الكرومومو |
13كروم موف44 |
1.7335 |
12CD4 |
- |
- |
2216 |
1501-620 |
4119 |
- |
|
12 كروم موف |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
كر27 |
- |
- |
|
15 الكروموموليبدنوم① |
15كروم الموليبدينوم |
1.7262 |
15CD4.05 |
- |
سكم415 |
- |
1501-620 |
- |
- |
|
20 كروم مول |
20كروم الموليبدينوم |
1.7264 |
18CD4 |
18 الكروموموليبدنوم |
سكم420 |
|
مركز البيانات الرقمي 12 |
4118 |
G41180 |
|
25كروم موليبريوم① |
25كروم الموليبدينوم |
1.7218 |
25CD4 |
- |
- |
2225 |
- |
- |
- |
|
30 كروم مولي |
- |
- |
30CD4 |
- |
إس سي إم 430 |
- |
- |
- |
- |
|
35 الكروموموليبدنوم |
34 الكروموموليبدنوم |
1.7220 |
35CD4 |
34 الكروموموليبدنوم |
سكم435 |
2234 |
708A37 |
4135 |
G41350 |
|
35 كروم موف |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
مركز البيانات الرقمي 13 |
- |
- |
|
42 الكروم |
42كروم مولي |
1.7225 |
42 قرص مضغوط |
42كروم مولي |
سكم440 |
2244 |
708M40 |
4140 |
C41400 |
|
35Cr2MoVA |
24 الكرومومو |
1.7733 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
25Cr2Mo1VA |
V55 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
20Cr3MoWVA |
21CrVMoW12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
38كروم مو أ1 |
41CrA1Mo7 |
1.8509 |
40 دولار كندي |
41 كرور |
- |
2940 |
905M39 |
- |
- |
|
20سي آر في |
21سي آر في 4 |
1.7510 |
- |
- |
- |
- |
- |
6120 |
- |
|
50 كرو فولت أمبير |
51سي آر في 4 |
1.8159 |
, , 50CV4 |
13 |
سوب 10 |
2230 |
735A50 |
6150 |
G61500 |
|
15 كروم منجنيز |
16مليون كروم |
1.7131 |
16MC5 |
- |
- |
2511 |
- |
5115 |
G51150 |
|
20 كروم منجنيز |
20مليون كروم |
1.7147 |
20MC5 |
20مليون كروم |
إس إم إن سي 420 |
- |
- |
5120 |
G51200 |
|
20 كروم منجنيز المولية |
- |
- |
- |
- |
سكم421 |
- |
- |
4119 |
- |
|
40 كروم منجنيز المولية |
42كروم مولي |
1.7225 |
- |
42كروم مولي |
سكم440 |
- |
708A42 |
4142 |
G41420 |
|
30 كروم من التيتانيوم |
30مليون كروم تيتانيوم |
1.8401 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
40كرون نيكل |
40نيكل كروم 6 |
1.5711 |
- |
- |
- |
- |
640M40 |
3140 |
G31400 |
|
12CrNi2 |
14نيكل كروم 10 |
1.5732 |
14NC11 |
- |
إس إن سي 415 |
- |
- |
3415 |
- |
|
12CrNi3 |
14نيكل كروم 14 |
1.5752 |
14NC12 |
15نيكل كروم 13 |
إس إن سي 815 |
- |
665A12 |
3310 |
G33106 |
|
20CrNi3 |
- |
- |
20NC11 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
30CrNi3 |
31نيكل كروم 14 |
1.5755 |
30NC11 |
- |
إس إن سي 836 |
- |
653M31 |
3435 |
- |
|
12Cr2Ni4 |
14نيكل كروم 18 |
1.5860 |
12NC15 |
- |
- |
- |
659M15 |
2515 |
- |
|
20Cr2Ni4 |
-14نيكل كروم 14 |
1.5752 |
18NC13 |
|
-SNC815 |
|
-665M13 |
3316 |
- |
|
20 كروم نيمو |
21نيكل كروم مو2 |
1.6523 |
20NCD2 |
20نيكل كروم مو2 |
سنكم220 |
2506 |
805M20 |
8620 |
G86200 |
|
45CrNiMoVA |
36CrNiMo4 |
1.6511 |
40NCD3 |
- |
سنكم 439 |
- |
816M40 |
4340 |
G43400 |
مراقبة جودة عملية إنتاج الفولاذ الكربوني

1
يتم معالجة المعدن الساخن مسبقًا
للتحكم في درجة حرارة الحديد المنصهر فوق 1250 درجة، في هذه العملية، يجب فصل العناصر الأخرى في الحديد المنصهر عن العملية، ومحتوى العناصر الأخرى قدر الإمكان للحفاظ على أقل من 4٪، بحيث يمكن فصل العناصر الأخرى عن طريق خلط وإضافة مواد إزالة الكبريت، في هذه العملية يمكن أيضًا استخدام معدات الخبث للحفاظ على معدل الخبث بأكثر من 80٪.

2
صهر المحول
يمكن أن تعمل طريقة صهر المحول على تحسين جودة المنتجات وتقليل استهلاك المواد الخام. في عملية صهر المحول، تشمل طرق الصهر المشاركة طريقة نفخ الأكسجين العلوي للمحول، وطريقة نفخ تجديد الكربون عالي السحب وطريقة التكرير منخفض السحب للكربون. عادة ما يتم استخدام تدفق غاز الأكسجين عالي الضغط لحقن المعدن الساخن في الفرن، في هذه العملية، بسبب ظروف درجات الحرارة العالية، وتفاعل أكسدة المعدن الساخن والأكسجين، وذلك لتحقيق التحكم المثالي في درجة حرارة العملية والتخلص من تداخل المكونات الأخرى.

3
تنظيم ومراقبة محتوى الكبريت في الفولاذ عالي الكربون
في عملية التكرير، يتم الاهتمام بعملية إزالة الكبريت، وعادة ما يتم استخدام طريقة تفاعل الخبث، وذلك لأن تفاعل إزالة الكبريت هو تفاعل كيميائي يمتص طاقة الحرارة. من خلال طريقة تفاعل الخبث، يتفاعل الكالسيوم والحديد والألمنيوم والسيليكون وعناصر أخرى في الفولاذ المنصهر مع الكبريت، وذلك لتحقيق تأثير إزالة الكبريت. في هذه العملية، يمكن إضافة بعض المحفزات التي لا تؤثر على الإنتاج أو تحريكها بالكامل. وبالتالي، تكون عملية إزالة الكبريت أكثر ملاءمة وتسريع معدل إزالة الكبريت. في عملية تكرير الفولاذ عالي الكربون، يعد الفولاذ عالي الكربون مهمًا جدًا لتنظيم ومراقبة محتوى الكبريت.

4
التحكم في محتوى الألومنيوم في الفولاذ عالي الكربون
في عملية إعادة الإنتاج، يتم التحكم في محتوى الألومنيوم في الفولاذ عالي الكربون في حدود 2% قدر الإمكان، مما لا يحسن أداء تشوه المنتجات الفولاذية فحسب، بل يحسن أيضًا مرونة الفولاذ عالي الكربون.

5
علم المعادن التونديشية
تعتمد تقنية المعادن التونديشية بشكل أساسي على منع إعادة أكسدة المكونات في السبائك، وبالتالي تقليل الضرر الناتج عن مشاكل الأكسدة، وتعتمد هذه التقنية بشكل أساسي على استخدام فوهة الماء الطويلة بين المغرفة والتونديش، وبالتالي تقليل محتوى الشوائب، لمنع الخبث. في هذه العملية، يجب الانتباه إلى التحكم في درجة الحرارة لتقليل ضرر الأكاسيد، وبالتالي تحسين جودة جنين الفولاذ.

6
تقنية التحريك الكهرومغناطيسي والضغط الضوئي
مبدأ عمل تقنية التحريك الكهرومغناطيسي والضغط الخفيف هو التحكم في تحريك المعادن وغير المعادن في الفولاذ المنصهر من خلال الحث المغناطيسي. تقنيات التحريك الكهرومغناطيسي والضغط الخفيف - تستخدم عمومًا في بداية تصلب كتلة الصب. نظرًا لأن الفولاذ المنصهر يتمتع بالسيولة وعرضة لفصل المركز، يمكن استخدام الأجهزة التي تنبعث منها المجالات المغناطيسية لجعل البلورات المنتجة في هذه العملية تتحرك في اتجاه المجال المغناطيسي. في هذه العملية، يمكن تغيير حجم قوة المجال المغناطيسي عن طريق ضبط حجم التيار، وذلك لتغيير قوة التحريك، بحيث يتم فصل المادة ذات نقطة الانصهار المنخفضة.

7
التحكم الفعال في درجة حرارة الصب
يمكن أن تتسبب البلورات العمودية بسهولة في الفصل في وسط السبيكة. ومع ذلك، فإن درجة حرارة الصب لها تأثير معين على البلورات العمودية. عندما ترتفع درجة الحرارة، سيصبح قطر جزيئات البلورة العمودية أكبر، وستصبح ظاهرة الفصل أكثر وضوحًا. عندما تنخفض درجة الحرارة، ستتمدد البلورة المتساوية المحاور للسبيكة، لذلك في عملية السبيكة، يجب التحكم في درجة الحرارة قدر الإمكان لتكون معقولة، مما يساعد على تشوه المعدن.
أسئلة مكررة
شركة سيتشوان لياوفو للصلب الخاص المحدودة
ما هي طرق الدفع المدعومة؟
+
-
يفي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بالمتطلبات الدولية للدرجة الغذائية، والفولاذ المقاوم للصدأ 316 ليس فقط درجة غذائية أو درجة طبية. ومع ذلك، فإن استخدام هذه الدرجة الطبية ككوب إنتاج لن يجلب فوائد إضافية للجميع. لماذا يطلق عليه 304 أو 316؟ يتم تحديد ذلك بشكل أساسي وفقًا لتكوين المادة. الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ليس مشابهًا للمواد المعدنية، بعد الاستخدام يمكن أن يطلق بعض المواد لتعزيز الامتصاص البشري.
هل يمكنني إلغاء الاشتراك في أي وقت؟
+
-
يفي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بالمتطلبات الدولية للدرجة الغذائية، والفولاذ المقاوم للصدأ 316 ليس فقط درجة غذائية أو درجة طبية. ومع ذلك، فإن استخدام هذه الدرجة الطبية ككوب إنتاج لن يجلب فوائد إضافية للجميع. لماذا يطلق عليه 304 أو 316؟ يتم تحديد ذلك بشكل أساسي وفقًا لتكوين المادة. الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ليس مشابهًا للمواد المعدنية، بعد الاستخدام يمكن أن يطلق بعض المواد لتعزيز الامتصاص البشري.
كيف أحصل على إيصال لشرائي؟
+
-
يفي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بالمتطلبات الدولية للدرجة الغذائية، والفولاذ المقاوم للصدأ 316 ليس فقط درجة غذائية أو درجة طبية. ومع ذلك، فإن استخدام هذه الدرجة الطبية ككوب إنتاج لن يجلب فوائد إضافية للجميع. لماذا يطلق عليه 304 أو 316؟ يتم تحديد ذلك بشكل أساسي وفقًا لتكوين المادة. الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ليس مشابهًا للمواد المعدنية، بعد الاستخدام يمكن أن يطلق بعض المواد لتعزيز الامتصاص البشري.
ما هو الترخيص الذي أحتاجه؟
+
-
يفي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بالمتطلبات الدولية للدرجة الغذائية، والفولاذ المقاوم للصدأ 316 ليس فقط درجة غذائية أو درجة طبية. ومع ذلك، فإن استخدام هذه الدرجة الطبية ككوب إنتاج لن يجلب فوائد إضافية للجميع. لماذا يطلق عليه 304 أو 316؟ يتم تحديد ذلك بشكل أساسي وفقًا لتكوين المادة. الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ليس مشابهًا للمواد المعدنية، بعد الاستخدام يمكن أن يطلق بعض المواد لتعزيز الامتصاص البشري.
كيف يمكنني الحصول على حق الوصول إلى السمة التي اشتريتها؟
+
-
يفي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بالمتطلبات الدولية للدرجة الغذائية، والفولاذ المقاوم للصدأ 316 ليس فقط درجة غذائية أو درجة طبية. ومع ذلك، فإن استخدام هذه الدرجة الطبية ككوب إنتاج لن يجلب فوائد إضافية للجميع. لماذا يطلق عليه 304 أو 316؟ يتم تحديد ذلك بشكل أساسي وفقًا لتكوين المادة. الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ليس مشابهًا للمواد المعدنية، بعد الاستخدام يمكن أن يطلق بعض المواد لتعزيز الامتصاص البشري.
باعتبارنا أحد أبرز مصنعي وموردي الفولاذ الكربوني في الصين منذ 20 عامًا، نرحب بكم بحرارة لشراء الفولاذ الكربوني المصنوع في الصين هنا من مصنعنا. جميع المنتجات ذات جودة عالية وبأسعار تنافسية.













