1.4125 AISI 440c SUS440c شريط دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ
وصف الإنتاج:
1. درجة الصلب: 1.4125 AISI 440C SUS440C
2. اسم المنتج: 1.4125 AISI 440C SUS440C الفولاذ المقاوم للصدأ شريط دائري
3. الطول: 3000-12000 ملم أو كما هو مطلوب
4. القطر: 3-2000 ملم
فولاذ 1.4125 (مات رقم 1.4125 ، DIN X105CrMo17 ، AISI 440C)
التعيين بالمعايير
التركيب الكيميائي (نسبة الوزن)
وصف
هذا هو مادة غير قابلة للصدأ مارتينسيتية عالية الكربون مع مقاومة تآكل معتدلة قوة جيدة والقدرة على الحصول على صلابة ممتازة HRC 60 والحفاظ عليها ومقاومة التآكل.
التطبيقات
الكرات والسباقات وكتل القياس والقوالب والقوالب وأدوات المائدة ومكونات الصمامات والسكاكين وأدوات القياس وغيرها من المنتجات ذات الصلابة العالية ومقاومة التآكل.
الخصائص الفيزيائية (القيم المتوسطة) عند درجة الحرارة المحيطة
معامل المرونة [103x نيوتن / مم 2]: 200
الكثافة [جم / سم 3]: 7.67
الموصلية الحرارية [W / mK]: 24.2
المقاومة الكهربائية [أوم مم 2 / م]: 0 .60
السعة الحرارية النوعية [J / gK]: 0. 46
معامل التمدد الحراري الخطي 10-6 oC -1
مخطط تحويل التبريد المستمر (CCT)
مخطط تحويل الوقت ودرجة الحرارة (TTT)
تلدين ناعم
يسخن إلى 820-860 درجة مئوية ، ويبرد ببطء في الفرن. ينتج عن ذلك صلابة برينل قصوى تبلغ 269.
تصلب
تصلب من درجة حرارة 1000-1050 درجة مئوية متبوعة بالزيت أو التبريد. صلابة بعد التبريد دقيقة. 58 HRC.
تلطيف
درجة حرارة التقسية: انظر البيانات أدناه.
درجة حرارة التقسية (oC) مقابل الصلابة (HRC)
مخطط التقسية
صقل
قم بالتسخين المسبق إلى 760 درجة مئوية ، ثم حرّكه ببطء حتى 1038-1204 درجة مئوية قبل المتابعة. لا تعمل هذه المادة تحت 927 درجة مئوية. تبرد المادة ببطء بعد العمل ومرة واحدة في درجة حرارة الغرفة ، تصلب بالكامل.
آلية
أفضل تشكيله في الحالة الملدنة. أفضل طريقة للتعامل مع الرقائق القاسية والوتيرة باستخدام قواطع الرقائق. ينصح باستخدام أدوات كربيد أو سيراميك.
العمل الباردة
تعتبر هذه السبيكة قابلة للتطبيق على البارد قليلاً فقط من خلال الممارسات الشائعة.
المقاومة للتآكل
مقاومة لمجموعة متنوعة من الوسائط بما في ذلك المياه العذبة والبخار والمنتجات البترولية والكحول. لا ينصح باستخدام المادة في حالة صلبة لأنها قد تتصدأ. توصية عملية التخميل الصحيحة لتحسين مقاومة التآكل في شكل مخمد ومخفف. توصية HT للحصول على أفضل مقاومة للتآكل. في هذه الحالة وفقًا للتوصية التي يتم الحصول عليها من خلال درجة حرارة منخفضة مع سطح مرآة نهائي. لا يوصى باستخدام فولاذ 440 في درجات حرارة مرتفعة أعلى من 400 درجة مئوية. يتم تقليل مقاومة التآكل عند استخدامها في ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
اللحام
هذه السبيكة غير ملحومة عادة بسبب ميلها لتصلب الهواء. إذا كان من الضروري لحامها ، فسخنها مسبقًا إلى 260 درجة مئوية ومعالجة اللحام اللاحق عند 732-760 درجة مئوية لمدة 6 ساعات متبوعة بتبريد الفرن البطيء لتجنب التصدع. استخدم معدن حشو مماثل.
1. درجة الصلب: 1.4125 AISI 440C SUS440C
2. اسم المنتج: 1.4125 AISI 440C SUS440C الفولاذ المقاوم للصدأ شريط دائري
3. الطول: 3000-12000 ملم أو كما هو مطلوب
4. القطر: 3-2000 ملم
فولاذ 1.4125 (مات رقم 1.4125 ، DIN X105CrMo17 ، AISI 440C)
التعيين بالمعايير
| اسم العلامة التجارية | رافني لا. | حصيرة. رقم. | DIN | EN | AISI |
| 1.4125 | 812 | 1.4125 | X105CrMo17 | X105CrMo17 | 440C |
التركيب الكيميائي (نسبة الوزن)
| C | سي | مينيسوتا | سجل تجاري | مو | ني | V | W | آحرون |
| 1.08 | الأعلى. 1 - 0 | الأعلى. 1 - 0 | 17.00 | 0.60 | - | - | - | - |
هذا هو مادة غير قابلة للصدأ مارتينسيتية عالية الكربون مع مقاومة تآكل معتدلة قوة جيدة والقدرة على الحصول على صلابة ممتازة HRC 60 والحفاظ عليها ومقاومة التآكل.
التطبيقات
الكرات والسباقات وكتل القياس والقوالب والقوالب وأدوات المائدة ومكونات الصمامات والسكاكين وأدوات القياس وغيرها من المنتجات ذات الصلابة العالية ومقاومة التآكل.
الخصائص الفيزيائية (القيم المتوسطة) عند درجة الحرارة المحيطة
معامل المرونة [103x نيوتن / مم 2]: 200
الكثافة [جم / سم 3]: 7.67
الموصلية الحرارية [W / mK]: 24.2
المقاومة الكهربائية [أوم مم 2 / م]: 0 .60
السعة الحرارية النوعية [J / gK]: 0. 46
معامل التمدد الحراري الخطي 10-6 oC -1
| 20-100 درجة مئوية | 20-200 درجة مئوية | 20-300 درجة مئوية | 20-400 درجة مئوية | 20-500 درجة مئوية | 20-600 درجة مئوية | 20-700 درجة مئوية |
| 9.8 | 10.8 | 11.4 | 11.7 | 12.0 | 12.2 | 12.4 |
مخطط تحويل التبريد المستمر (CCT)
مخطط تحويل الوقت ودرجة الحرارة (TTT)
تلدين ناعم
يسخن إلى 820-860 درجة مئوية ، ويبرد ببطء في الفرن. ينتج عن ذلك صلابة برينل قصوى تبلغ 269.
تصلب
تصلب من درجة حرارة 1000-1050 درجة مئوية متبوعة بالزيت أو التبريد. صلابة بعد التبريد دقيقة. 58 HRC.
تلطيف
درجة حرارة التقسية: انظر البيانات أدناه.
درجة حرارة التقسية (oC) مقابل الصلابة (HRC)
| 100 درجة مئوية | 200 درجة مئوية | 300 درجة مئوية | 400 درجة مئوية | 500 درجة مئوية | 600 درجة مئوية | 600 درجة مئوية |
| 59 | 57 | 54 | 55 | 55 | 39 | 31 |
صقلقم بالتسخين المسبق إلى 760 درجة مئوية ، ثم حرّكه ببطء حتى 1038-1204 درجة مئوية قبل المتابعة. لا تعمل هذه المادة تحت 927 درجة مئوية. تبرد المادة ببطء بعد العمل ومرة واحدة في درجة حرارة الغرفة ، تصلب بالكامل.
آلية
أفضل تشكيله في الحالة الملدنة. أفضل طريقة للتعامل مع الرقائق القاسية والوتيرة باستخدام قواطع الرقائق. ينصح باستخدام أدوات كربيد أو سيراميك.
العمل الباردة
تعتبر هذه السبيكة قابلة للتطبيق على البارد قليلاً فقط من خلال الممارسات الشائعة.
المقاومة للتآكل
مقاومة لمجموعة متنوعة من الوسائط بما في ذلك المياه العذبة والبخار والمنتجات البترولية والكحول. لا ينصح باستخدام المادة في حالة صلبة لأنها قد تتصدأ. توصية عملية التخميل الصحيحة لتحسين مقاومة التآكل في شكل مخمد ومخفف. توصية HT للحصول على أفضل مقاومة للتآكل. في هذه الحالة وفقًا للتوصية التي يتم الحصول عليها من خلال درجة حرارة منخفضة مع سطح مرآة نهائي. لا يوصى باستخدام فولاذ 440 في درجات حرارة مرتفعة أعلى من 400 درجة مئوية. يتم تقليل مقاومة التآكل عند استخدامها في ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
اللحام
هذه السبيكة غير ملحومة عادة بسبب ميلها لتصلب الهواء. إذا كان من الضروري لحامها ، فسخنها مسبقًا إلى 260 درجة مئوية ومعالجة اللحام اللاحق عند 732-760 درجة مئوية لمدة 6 ساعات متبوعة بتبريد الفرن البطيء لتجنب التصدع. استخدم معدن حشو مماثل.
الوسم : 1.4125 شريط دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ ، الصين ، المصنعين ، الموردين ، المصنع