تعد شركة Sichuan Liaofu Special Steel Company واحدة من أكثر الشركات المصنعة والموردة خبرة لألواح صفائح الفولاذ المصنوعة من سبائك d2 للسكين في الصين. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة، يقدم مصنعنا منتجات عالية الجودة مصنوعة في الصين وبأسعار تنافسية. مرحبا بكم في الاتصال بنا لخدمة الجملة.
صفائح وصفائح فولاذية من سبائك D2 لصنع السكين
ألواح وألواح من سبائك الصلب D2 (فولاذ أداة العمل -البارد، AISI D2 / EN X155CrMoV12-1)
(متوفر في الحالات الملدنة، والمصلبة مسبقًا، والمعالجة بالحرارة الكاملة-)
الفولاذ d2 عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون وبعض العناصر الأخرى. يمكن استخدام الفولاذ d2 لتصنيع قوالب العمل الباردة ذات القسم الكبير والشكل المعقد وقوة التأثير العالية ومقاومة التآكل العالية.
يتمتع الفولاذ D2 بمقاومة عالية للتآكل-والتشوه الجزئي- من الفولاذ الذي يعمل على البارد، وفولاذ أدوات تصلب الرياح، ومحتوى الكربون يصل إلى 1.5%، ومحتوى الكروم حتى 11.5%، وصلابة المعالجة الحرارية حتى 60HRC.
الفولاذ D2، مثل قالب تثقيب صفائح الفولاذ السيليكوني، مقص القطع البارد، قالب قطع الحواف، إلخ.
تكوين المواد
أداة عمل مصنوعة من فولاذ عالي-الكربون وعالي-الكروم البارد-مُحسّن لأداء الشفرة. التركيب الكيميائي الرئيسي (٪):
| عنصر | نطاق المحتوى | دور في الأداء |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | 1.40–1.60 | يوفر صلابة شديدة للاحتفاظ بالحافة ومقاومة التآكل. |
| الكروم (الكروم) | 11.0–13.0 | يشكل كربيدات صلبة، مما يعزز مقاومة التآكل والمتانة. |
| الموليبدينوم (مو) | 0.70–1.20 | يحسن الصلابة ويمنع هشاشة المزاج. |
| الفاناديوم (الخامس) | 0.10–0.30 | ينقي هيكل الحبوب، ويعزز مقاومة التآكل واستقرار الأبعاد. |
| المنغنيز (من) | أقل من أو يساوي 1.00 | يعزز الصلابة وقوة الشد. |
الدرجات الدولية المعادلة
| منطقة | معيار | الصف/رقم الصلب | الخصائص الرئيسية |
|---|---|---|---|
| الولايات المتحدة الأمريكية | إيسي/ساي J4340 | D2 | أدوات العمل الباردة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع-الفولاذ للسكاكين والقوالب. |
| أوروبا | إن 10088-1 | X155CrMoV12-1 (1.2379) | محتوى عالي من الكروم لمقاومة فائقة للتآكل والتآكل. |
| اليابان | جيس G4404 | SKD11 | درجة مكافئة لأدوات القطع الدقيقة وقوالب الختم. |
| الصين | جيجابايت/ت 1299 | Cr12MoV | مخصصة لتصنيع السكاكين -الثقيلة وتطبيقات القوالب. |
الخصائص والمزايا الميكانيكية الرئيسية
| ملكية | القيمة النموذجية (المعالجة بالحرارة) | فائدة التطبيق |
|---|---|---|
| الصلابة (HRC) | 58–62 (كما هو -مروي) | يحتفظ بحواف حادة لفترة أطول من أدوات الفولاذ التقليدية، وهو مثالي للسكاكين ذات الاستخدام العالي-. |
| مقاومة التآكل (ASTM G65) | ممتاز (أفضل بثلاث مرات من الفولاذ الكربوني 1095) | يقلل من تدهور الحواف في المواد الكاشطة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الخشب الصلب. |
| مقاومة التآكل | معتدل (متفوق على الفولاذ الكربوني العادي) | مناسبة للسكاكين الخارجية والتطبيقات البحرية مع المعالجة السطحية المناسبة. |
| الاستقرار الأبعاد | تشويه منخفض (<0.08% linear change) during heat treatment | يضمن التحمل المحكم لطحن الشفرة وشحذها بدقة. |
| المتانة (شاربي) | 15-20 جول/سم² عند 20 درجة | يوازن بين الصلابة ومقاومة الأضرار الناجمة عن السكاكين التكتيكية أو سكاكين النجاة. |
الأحجام المتاحة
صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد: السماكة 1.0-2.5 مم، العرض 650-850 مم، الطول أكثر من 1500 مم
صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن: السماكة 2.55-12 مم، العرض 650-850 مم، الطول أكثر من 1500 مم
تطبيق ألواح الصلب D2 / 1.2379
1. مجموعة واسعة من تطبيقات صنع الأدوات
2. تقطيع القوالب واللكمات
3. قوالب الرسم العميق، قوالب الحجامة، قوالب التشكيل، لفات تشكيل الصفائح المعدنية
4. المواقد الرئيسية لقوالب الهوب الباردة وقوالب القطع للبلاستيك
نطاق إنتاج صفائح الفولاذ
| وصف | التفكير (مم) | العرض (مم) | الطول (م) | القاعدة العملية |
| صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد/الساخن | 1.6-8 | 600-800 |
أكثر من 1.5 م |
GB9943-2008 |
| ورقة الصلب مزورة | 5-18 | 410/510/610 | أكثر من 1.8 م | GB9943-2008 |
الميزات الأساسية للتميز في صنع السكاكين
1. احتفاظ لا مثيل له بالحواف وكربيد مقاوم للتآكل-هيكل غني:
يشكل الكروم والكربون العالي كربيدات صلبة (M7C3)، مما يخلق سطحًا للشفرة يقاوم التآكل الدقيق الناتج عن القطع والتقطيع والتقطيع المتكرر. دقة طويلة-: تحافظ على التفوق خلال آلاف الاستخدامات، مما يقلل من تكرار إعادة الشحذ-للطهاة المحترفين والصيادين ومستخدمي الأدوات التكتيكية.
2. المعالجة الحرارية الدقيقة للتحكم في تصلب الفراغ:
يصلب إلى 60-62 HRC مع الحد الأدنى من التشوه (أقل من أو يساوي 0.05 مم/م)، مما يضمن هندسة الشفرة المتسقة للأدوات الدقيقة مثل المباضع أو سكاكين النقش. مرونة التقسية: يمكن تقسية درجة الحرارة عند 150-500 درجة لضبط المتانة-توازن الصلابة: درجة حرارة منخفضة-تلطيف (150–200 درجة ): أقصى صلابة للسكاكين ذات الحواف الدقيقة-. درجة حرارة عالية-(400–500 درجة ): تحسين المتانة للشفرات الثقيلة-(على سبيل المثال، المناجل والفؤوس).
3. التصنيع متعدد الاستخدامات لمصنعي الشفرات الملدنة قابلية التشغيل:
تسمح الحالة الناعمة (أقل من أو تساوي 250 HB) بالتشغيل الآلي والحفر والتنميط بسهولة-وهي مثالية لقطع الشفرات الفارغة أو الأشكال الهندسية المعقدة للسكاكين. قابلية اللحام: يتيح التسخين المسبق (200–300 درجة) لحام TIG/MIG لإصلاح أطراف الشفرات أو تصنيع المقابض المركبة.
4. الحماية من التآكل وميزة تشطيب السطح بالكروم:
يوفر محتوى 12% من الكروم مقاومة أفضل للصدأ والأحماض الخفيفة من الفولاذ الكربوني، وهو مناسب لسكاكين المطبخ والأدوات الخارجية. معالجات سطحية مخصصة: مصقول (Ra أقل من أو يساوي 0.4 ميكرومتر): تشطيب مرآة للشفرات المزخرفة أو -أدوات المائدة عالية الجودة. Shot Blasted (Sa 2.5): سطح محكم لتحسين الإمساك أثناء ربط المقبض.
حلول مدروسة لصانعي السكاكين
الشكل والحجم:
الصفائح: السُمك 0.5 مم – 6 مم، العرض 600 مم – 1500 مم، الطول 1000 مم – 3000 مم.
الألواح: السُمك من 6 مم إلى 100 مم،-مقطوعة حسب أبعاد الشفرة الفارغة (التفاوت ±0.02 مم).
أشكال خاصة: قطع سكين مطحونة مسبقًا- (على سبيل المثال، نقطة إسقاط-نقطة، تانتو، قدم الغنم) مع حواف مشطوفة لتقليل وقت الطحن.
حالات المعالجة الحرارية:
صلب (ناعم): جاهز للتصنيع والتوصيف.
مقسى مسبقًا (30–35 HRC): للتشكيل الأولي وتجميع المقبض.
مقوى ومقسى بالكامل: يتم تسليمه بالصلابة المحددة (58-62 HRC) للاستخدام المباشر في اللمسة النهائية للشفرة.
الشهادات:
تقارير اختبار المطحنة (MTR): نتائج اختبار التركيب الكيميائي والصلابة والموجات فوق الصوتية (UT).
-فحص الطرف الثالث: شهادة SGS/BV للامتثال لمعايير الاتحاد الأوروبي RoHS أو إدارة الغذاء والدواء (للشفرات الطبية).
التعليمات
س: هل يعتبر D2 خيارًا جيدًا للسكين الذي سيشهد استخدامًا شاقًا في هذا المجال؟
ج: نعم، إذا قبلت صلابة أقل مقابل الاحتفاظ بالحافة. D2 عند HRC 58-62 يقاوم التآكل الكاشط أفضل بثلاث مرات تقريبًا من 1095. بالنسبة للسلخ والتقطيع وقطع الورق المقوى أو الحبال، فإنه يظل حادًا لفترة أطول بكثير. ولكن بالنسبة للتقطيع أو الضرب بالهراوات، فإن الفولاذ الأكثر صلابة مثل 3V أو A2 يكون أكثر أمانًا. يمكن لـ D2 أن يتشقق إذا كانت الحافة رفيعة جدًا أو تم دفع الصلابة إلى مستوى عالٍ جدًا.
س: هل سيصدأ D2 إذا استخدمته للمطبخ أو سكين الصيد؟
ج: يحتوي على 11-13% من الكروم، لذا فهو أقل بقعًا من الفولاذ الكربوني العادي، ولكنه ليس مقاومًا للصدأ. سوف تترك المياه المالحة والأطعمة الحمضية علامات إذا لم تقم بتجفيف الشفرة وتزييتها. بالنسبة لسكين المطبخ الذي يتم مسحه كثيرًا، يمكن التحكم فيه. بالنسبة لسكين القارب أو سكين الغوص، اختر 440C أو 14C28N أو شفرة مطلية بدلاً من ذلك.
س: كيف يمكنني معالجة شفرة D2 بالحرارة للحصول على أفضل توازن بين الصلابة والمتانة؟
ج: أوستن، ثم أروي، ثم أهدأ. للحصول على أقصى قدر من الاحتفاظ بالحواف، قم بضبط درجة الحرارة عند 150-200 درجة واستهدف الوصول إلى HRC 60-62. للحصول على شفرة أكبر ترى التأثير، قم بالتلطيف عند درجة حرارة 400-500 درجة واقبل HRC 58-60. يتم تصلب الفولاذ بالهواء-، لذا فإن الفرن الفراغي أو الجو المتحكم به يوفر أقل قدر من التشوه. سمك اللوحة مهم أيضًا. يسخن المرق الرقيق ويطفئ بشكل أسرع، لذا انتبه لوقت نقعه.
س: هل يمكنني شراء D2 في حالة تصلب-مسبقة ثم طحن الشطب فقط؟
ج: نعم. نقوم بتخزين-D2 المقسى مسبقًا بدرجة حرارة 30-35 HRC. يمكنك تشكيلها وحفرها وطحنها على السطح بدون دورة معالجة حرارية كاملة. لكن هذه الصلابة مخصصة للتشكيل، وليس لأداء الحافة النهائية. بمجرد أن تقترب هندسة الشفرة، لا تزال بحاجة إلى التصلب والتلطيف إلى 58-62 HRC قبل الشحذ. إذا كنت تريد تخطي المعالجة الحرارية تمامًا، فيمكننا توفير ألواح مقوية ومقساة بالكامل بالصلابة المستهدفة.
س: هل تقدمون سكينًا فارغة-مسبقة الطحن في D2 أم اللوحة المسطحة فقط؟
ج: يمكننا قص الفراغات-وطحنها مسبقًا إلى ملفك الشخصي، بما في ذلك أشكال نقاط الإسقاط-والتانتو وأشكال قدم الغنم. التسامح حوالي ± 0.02 مم في الملف الشخصي. يمكن ترك الحواف مع بدل طحن حتى تتمكن من إنهاء الحافة بنفسك. وهذا يوفر الكثير من وقت الطحن القاسي، خاصة في المخزون السميك. أرسل DXF أو الرسم بحالة السُمك والطول والصلابة.
س: ما سمك لوحة D2 التي يجب أن أطلبها لصياد أو سكين تكتيكي؟
ج: بالنسبة لصياد سمك التانغ-الكامل، يعتبر 3-4 ملم أمرًا شائعًا. بالنسبة للسكين التكتيكي أو سكين النجاة، فإن 4-6 ملم يعطي قوة أكبر للتحديق والتقطيع. بالنسبة لسكين المطبخ أو شرائح اللحم الرقيقة، فإن 1.5-2.5 مم مناسبة إذا حافظت على ثبات هندسة الشفرة أثناء التصلب. نقوم بتخزين الصفائح المدلفنة على البارد من 1.0 إلى 2.5 مم والألواح المدلفنة على الساخن من 2.55 إلى 12 مم، حتى تتمكن من مطابقة السمك مع نوع الشفرة دون -طلب زائد.
الوسم : d2 لوحة سبائك الصلب للسكين، الصين، الشركات المصنعة، الموردين، المصنع