DIN EN 20CrMo4 1.7321 / AISI 8620 قضيب / قضيب من سبائك الصلب
وصف المنتج
أحد أنواع الفولاذ الكربنة المتاحة الأكثر شهرة والأكثر استخدامًا. 20MoCr4 عبارة عن فولاذ قابل للتصلب مصنوع من الكروم والموليبدينوم والنيكل وسبائك فولاذية منخفضة غالبًا ما يُستخدم في الكربنة لتطوير الهيكل-الجزء المتصلب. ستؤدي عملية تصلب هذه الحالة- إلى الحصول على خصائص تآكل جيدة.
التطبيقات
التروس والأعمدة والتطبيقات الأخرى التي تتطلب علبة صلبة مكربنة ونواة صلبة.
نطاق التوريد 20CrMo4
-الأبعاد: القطر 4-1600 ملم، أي طول أقل من 16 مترًا
-شروط التسليم:
مسحوب على البارد: 4-100 ملم
مقشرة: 30-160 ملم
مطحون: 4-600 ملم
تحولت: 130-1200 ملم
المدرفلة على الساخن: 12-320 ملم
مزورة على الساخن: 130-1600 ملم
-السطح: سطح أسود، أملس، مخروطي، مقشر، مطحون، مصقول، مزيت ومطلي أو أي معالجة أخرى مضادة للتآكل-حسب طلبات العملاء
-النهاية: يمكن توفير أغطية مشطوفة أو ذات نهاية عادية أو مخفية أو بلاستيكية إذا لزم الأمر
-ملدن أو مروي ومقسى حسب BK (+C)/ BKW (+LC)/ BKS (+SR)/ GBK (+A)/ NBK (+N)
-خدمة القطع متوفرة
-يُقبل التفتيش من طرف ثالث (SGS، وBV، وما إلى ذلك.)
معيار
أستم A213؛ أستم A335؛ أستم A519؛ أستم A106؛ أستم A29؛ جيس G3462؛ جيس G3458؛ جيس G3444؛ جيس G4053؛ DIN17175؛ DIN1629؛ DIN2391؛ جيجابايت/9948، جيجابايت/6479؛ جيجابايت/T8162; جيجابايت/T8163; غيغابايت / تي 3077؛ إن 10297؛ إن 10084؛ إن 10083؛ إسو 683/11؛ دائرة الرقابة الداخلية 683/10؛ دائرة الرقابة الداخلية 683/1؛ إلخ.
المتطلبات الكيميائية، التركيب،٪
| C | سي | من | P | S | كر | شهر |
| 0.17-0.23 | الحد الأقصى 0.4 | 0.7-1.0 | الحد الأقصى 0.035 | الحد الأقصى 0.035 | 0.3-0.6 | 0.4-0.5 |
يعالج
التلدين الناعم
الحرارة إلى 650-700 درجة مئوية، تبرد ببطء. سيؤدي ذلك إلى إنتاج صلابة برينل القصوى تبلغ 207.
المعالجة الحرارية
| علاج | درجة حرارة | تبريد |
| تصلب القضية | 880-980 درجة مئوية | زيت (ماء)، حمام ساخن 160-250 درجة مئوية |
| الكربنة | 880-980 درجة مئوية | زيت (ماء)، حمام ساخن 160-250 درجة مئوية |
| تصلب مباشر | 860-900 درجة مئوية | حمام ساخن بالزيت 160-250 درجة مئوية |
| التكرير الأساسي | 860-900 درجة مئوية | حمام ساخن بالزيت 160-250 درجة مئوية |
| التكرير الأساسي | 780-820 درجة مئوية | حمام ساخن بالزيت 160-250 درجة مئوية |
| هدأ | 150-200 درجة مئوية | هواء |
مخطط الصلابة
تزوير
درجة حرارة التشكيل الساخن: 1050-850 درجة مئوية.
القدرة على التصنيع
تتم المعالجة قبل عملية الكربنة إلى أقرب مسافة ممكنة من التسامح. يجب أن تكون عملية الانتهاء من المعالجة، بعد المعالجة الحرارية و/أو الكربنة، عند الحد الأدنى حتى لا تضعف الحالة الصلبة للجزء. يمكن إجراء التصنيع بالوسائل التقليدية قبل المعالجة الحرارية - بعد أن تقتصر عملية الكربنة عادةً على الطحن.
لحام
يمكن لحام السبيكة بالطرق التقليدية، عادةً اللحام بالغاز أو القوس. يعد التسخين المسبق عند 200 درجة مئوية مفيدًا ويوصى بالتسخين اللاحق بعد اللحام - راجع إجراء اللحام المعتمد لمعرفة الطريقة المستخدمة.
العمل البارد
قد يتم تصنيع السبيكة على البارد في حالة التلدين بالطرق التقليدية. يجب أن يتم العمل على البارد، كما هو الحال مع التصنيع، بأقصى قدر ممكن من التسامح قبل المعالجة الحرارية أو الكربنة.
| C | سي | من | P | S | كر | شهر |
| 0.17-0.23 | الحد الأقصى 0.4 | 0.7-1.0 | الحد الأقصى 0.035 | الحد الأقصى 0.035 | 0.3-0.6 | 0.4-0.5 |
20CrMo4 - الخواص الميكانيكية العامة
| أَثْمَر روبية 0.2 (ميجا باسكال) |
الشد جمهورية مقدونيا (ميغاباسكال) |
تأثير كيلو فولت/كو (ي) |
استطالة A (%) |
انخفاض في المقطع العرضي عند الكسر Z (%) |
كحالة-معالجة بالحرارة- | صلابة برينل (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 481 ( أكبر من أو يساوي ) | 945 ( أكبر من أو يساوي ) | 33 | 11 | 11 | الحل والشيخوخة، الصلب، Ausaging، Q + T، الخ | 443 |
التلدين الناعم
الحرارة إلى 650-700 درجة مئوية، تبرد ببطء. سيؤدي ذلك إلى إنتاج صلابة برينل القصوى تبلغ 207.
المعالجة الحرارية
| علاج | درجة حرارة | تبريد |
| تصلب القضية | 880-980 درجة مئوية | زيت (ماء)، حمام ساخن 160-250 درجة مئوية |
| الكربنة | 880-980 درجة مئوية | زيت (ماء)، حمام ساخن 160-250 درجة مئوية |
| تصلب مباشر | 860-900 درجة مئوية | حمام ساخن بالزيت 160-250 درجة مئوية |
| التكرير الأساسي | 860-900 درجة مئوية | حمام ساخن بالزيت 160-250 درجة مئوية |
| التكرير الأساسي | 780-820 درجة مئوية | حمام ساخن بالزيت 160-250 درجة مئوية |
| هدأ | 150-200 درجة مئوية | هواء |
مخطط الصلابة
تزوير
درجة حرارة التشكيل الساخن: 1050-850 درجة مئوية.
القدرة على التصنيع
تتم المعالجة قبل عملية الكربنة إلى أقرب مسافة ممكنة من التسامح. يجب أن تكون عملية الانتهاء من المعالجة، بعد المعالجة الحرارية و/أو الكربنة، عند الحد الأدنى حتى لا تضعف الحالة الصلبة للجزء. يمكن إجراء التصنيع بالوسائل التقليدية قبل المعالجة الحرارية - بعد أن تقتصر عملية الكربنة عادةً على الطحن.
لحام
يمكن لحام السبيكة بالطرق التقليدية، عادةً اللحام بالغاز أو القوس. يعد التسخين المسبق عند 200 درجة مئوية مفيدًا ويوصى بالتسخين اللاحق بعد اللحام - راجع إجراء اللحام المعتمد لمعرفة الطريقة المستخدمة.
العمل البارد
قد يتم تصنيع السبيكة على البارد في حالة التلدين بالطرق التقليدية. يجب أن يتم العمل على البارد، كما هو الحال مع التصنيع، بأقصى قدر ممكن من التسامح قبل المعالجة الحرارية أو الكربنة.
الدفع والتسليم
1. سيكون كل من T/T وL/C مقبولاً
2. شروط التجارة: FOB، CIF، CFR
3. سيتم التسليم خلال 10-15 يومًا إذا كان لديك مخزون؛ بالنسبة للعناصر المخصصة، سيتم التفاوض على التسليم من قبل الطرفين
4. الشحن عن طريق الشحن البحري من ميناء شنغهاي (جمهورية الصين الشعبية) للطلبات بالجملة، عن طريق الشحن الجوي أو السريع للعينات
ماذا يمكننا أن نقدم؟
-نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب في مجموعة واسعة من الأبعاد والتنفيذ، وفقًا للمواصفات الدولية المشتركة أو التخصيص.
-تتوفر عمليات التصنيع والمعالجة الحرارية.
-كما ننصحك باختيار المواد المناسبة.
الوسم : din en 20crmo 4 1.7321 شريط من سبائك الصلب، الصين، الشركات المصنعة، الموردين، المصنع