ما هو S7 Tool Steel؟
في معيار الصلب الأداة ASTM A681، تم تصنيف فولاذ الأدوات المقاوم للصدمات على أنه فولاذ من المجموعة S وفقًا لنظام تصنيف AISI. S1 و S2 و S5 و S6 و S7 هي أنواع الفولاذ المقاوم للصدمات. أداة الصلب AISI S7 عبارة عن فولاذ مقسى بالهواء مقاوم للصدمات. يتميز فولاذ AISI S7 بخصائص تأثير استثنائية بالإضافة إلى أعلى درجات صلابة لدرجات مقاومة الصدمات من فولاذ الأداة. يمتلك Steel S7 أيضًا مقاومة تليين جيدة في درجات الحرارة العالية مما يمنحه إمكانات العمل على الساخن. نظرًا لتصلب الفولاذ S7 في الهواء ، فهو أيضًا آمن ومستقر في المعالجة الحرارية.
تتميز أدوات الصلب AISI S7 بمجموعة غير عادية من الخصائص ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة للغاية من الأدوات والقوالب - حيث تكون مقاومة الصدمات ، أو خصائص العمل على الساخن المتوسط ، أو سهولة المعالجة والمعالجة الحرارية هي الأكثر أهمية.
Sichuan Liaofu Special Steel هي مورد محترف للمواد الفولاذية للأدوات S7 على النحو التالي النطاق والمتطلبات الفنية. يمكننا تزويد AISI s7 Round Bar و S7 Drill Rod و S7 Rectangular Bar و S7 Flat Bar و S7 Square Bar و Plate. مرحبًا بكم في الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات وطلب عرض أسعار سريع في أي وقت.
نطاق التوريد من AISI أداة S7 الصلب:
- قطر 8 مم - 1000 مم
- سمك 2 مم –600 مم × عرض 200 مم - 2200 مم
- إنهاء سطحيّ: أسود ، خشنّ آليّ ، مخروط أو حسب متطلّبات معيّنة
- العملية: المدرفلة على الساخن ، المزورة ، المسحوب على البارد ، إلخ
مواصفات أداة الصلب S7
1. مواصفات الصلب ذات الصلة لأداة الصلب S7
| دولة | الولايات المتحدة الأمريكية | ألمانية |
| اساسي | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 |
| درجات | S7/T41907 | 1.2355 / 50CrMoV 13-15 |
2. AISI S7 التركيب الكيميائي للصلب ومكافئات الصلب
| ASTM A 681-2008 | C | سي | مينيسوتا | P | S | سجل تجاري | V | مو | ||||||
| S7/T41907 | 0.45 | 0.55 | 0.20 | 1.00 | 0.20 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | 3.00 | 3.50 | – | 0.35 | 1.30 | 1.80 |
| DIN ISO 4957 | C | سي | مينيسوتا | P | S | سجل تجاري | V | مو | ||||||
| 1.2355 / 50CrMoV 13-15 | 0.45 | 0.55 | 0.20 | 0.80 | 0.50 | 0.90 | 0.03 | 0.02 | 3.00 | 3.50 | 0.15 | 0.35 | 1.30 | 1.70 |
3. الخواص الميكانيكية للصلب S7 Tool
المعالجة الحرارية ذات الصلة
- تلدين فولاذ أداة AISI S7
سخن فولاذ الأداة S7 ببطء إلى 800-810 درجة （1472-1490 ℉） واتركه مرات كافية ، اترك الفولاذ يسخن تمامًا ، ثم يبرد ببطء في الفرن. ستحصل أداة الصلب S7 على MAX 250 HB （Brinell hardness）.
- تصلب أداة الصلب AISI S7
يجب تسخين الفولاذ S7 بشكل موحد إلى 650 درجة (1202 درجة فهرنهايت) حتى يتم تسخينه بالكامل. ثم زيادة درجة الحرارة بسرعة إلى 900-950 درجة （1652-1742 ℉） مروية بالزيت.
- تقسية فولاذ أداة AISI S7
تقسية الفولاذ S7 عند درجة حرارة التقسية المطلوبة ، ينقع جيدًا في درجة الحرارة المحددة وينقع لمدة ساعة واحدة على الأقل لكل 25 مم من السماكة الإجمالية. احصل على صلابة Rockwell C من 49 إلى 61.
درجة الحرارة [درجة] 100 150 200 250 300 400
الصلابة [HRc] 61-59 58-56 56-54 55-53 56-55 52-49
4-أداة الصلب S7بدنيالخصائص
| معامل المرونة | 207 ج | |
| كثافة | 7.83 جم / سم مكعب | |
| توصيل حراري | W / م- درجة K. | كال / سم درجة |
| عند 95 درجة | 28.5 | 0.068 |
| الخصائص الحرارية | ||
| حرارة حرجة: | 800c | |
| CTE ، خطي 20 درجة | 12.59 ميكرومتر / م درجة | |
| CTE ، خطي 250 درجة | 13.33 ميكرومتر / م درجة | |
| CTE ، خطي 500 درجة | 14.27 ميكرومتر / م درجة | |
| درجة حرارة التحول | 785 درجة | |
5. تزوير الفولاذ AISI S7
سخن 1200 درجة -1300 درجة فهرنهايت. تصوغ عند 2000 درجة -2050 درجة فهرنهايت. توقف عند 1700 درجة فهرنهايت وبرد ببطء.
اتصل بنا
الوسم : s7 أداة شريط الصلب الأسهم ، الصين ، المصنعين ، الموردين ، المصنع