SAE 4340 مورد سبائك الصلب

فولاذ AISI 4340 عبارة عن فولاذ متوسط ​​الكربون ومنخفض السبائك معروف بصلابته وقوته في أقسام كبيرة نسبيًا. AISI 4340 هو أيضًا نوع واحد من فولاذ النيكل والكروم الموليبدينوم. يتم توفير 4340 سبائك الصلب بشكل عام تصلب وخفف في نطاق الشد من 930 - 1080 ميجا باسكال.

نظرًا لتوفر فولاذ ASTM 4340 غالبًا ما يتم استبداله بالمعايير الأوروبية 817M40 / EN24 و 1.6511 / 36CrNiMo4 أو فولاذ SNCM439 الياباني. لديك بيانات مفصلة عن 4340 فولاذ أدناه:

1. سلسلة توريد الصلب AISI 4340

4340 قضيب فولاذي دائري: قطر 8 مم - 3000 مم (* قطر 30-240 مم في حالة التلدين ، شحنة فورية)

4340 صفيحة فولاذية: سمك 10 مم - 1500 مم × عرض 200 مم - 3000 مم

4340 مربع درجة فولاذية: 20 مم - 500 مم

إنهاء سطحيّ: أسود ، خشنّ آليّ ، مخروط أو حسب متطلّبات معيّنة

2. مواصفات الفولاذ AISI 4340 والمعايير ذات الصلة

دولة	الولايات المتحدة الأمريكية	بريطانيا	بريطانيا	اليابان
اساسي	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
درجات	4340	36CrNiMo4 / 1.6511	EN24 / 817 م 40	SNCM 439 / SNCM8

3. ASTM 4340 التركيب الكيميائي للفولاذ والمتوازنات

اساسي	صف دراسي	C	مينيسوتا	P	S	سي	ني	سجل تجاري	مو
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4 / 1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	أصغر من أو يساوي 0. 40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24 / 817 م 40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439 / SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

4. AISI Alloy 4340 فولاذ الخواص الميكانيكية

الخصائص الميكانيكية (حالة المعالجة حراريا)	حالة	قسم الحكم مم	قوة الشد MPa	قوة الغلة الآلام والكروب الذهنية	Elong. نسبه مئويه	تأثير Izod J	برينل صلابة
	T	250	850-1000	635	13	40	248-302
	T	150	850-1000	665	13	54	248-302
	U	100	930-1080	740	12	47	269-331
	V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
	W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
	X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401
	Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
	Z	30	1555-	1125	5	10	444-

الخصائص الحرارية

الخصائص	قياس	إمبراطوري
كفاءة التمدد الحراري (20 درجة / 68 درجة فهرنهايت ، عينة زيت تصلب ، 600 درجة (1110 درجة فهرنهايت)	12.3 ميكرومتر / م درجة	6.83 µin / في درجة F
الموصلية الحرارية (الفولاذ النموذجي)	44.5 واط / مللي كلفن	309 وحدة حرارية بريطانية في / ساعة.قدم مربع. درجة F.

5. تزوير 4340 من سبائك الصلب

قم بتسخين الفولاذ 4340 أولاً ، قم بالتسخين حتى 1150 درجة - 1200 درجة كحد أقصى للتزوير ، استمر حتى تصبح درجة الحرارة موحدة في جميع أنحاء القسم.

لا تزور أقل من 850 درجة. 4340 له خصائص تزوير جيدة ولكن يجب توخي الحذر عند التبريد حيث يظهر الفولاذ قابلية للتشقق. بعد عملية الحدادة ، يجب تبريد قطعة العمل بأبطأ ما يمكن. ويوصى بالتبريد بالرمل أو الجير الجاف إلخ.

6. AISI 4340 معالجة حرارية من الدرجة الفولاذية

تخفيف التوتر

بالنسبة للصلب المقوى مسبقًا ، يتم تخفيف الضغط عن طريق تسخين الفولاذ 4340 إلى ما بين 500 إلى 550 درجة. يُسخن إلى 600 - 650 درجة ، يُمسك حتى تصبح درجة الحرارة موحدة في جميع أنحاء القسم ، وينقع لمدة ساعة واحدة لكل قسم 25 مم ، ويُبرد في الهواء الساكن.

التلدين

يمكن أن يتم التلدين الكامل عند 844 درجة (1550 فهرنهايت) متبوعًا بتبريد (فرن) متحكم فيه بمعدل لا يزيد عن 10 درجات (50 فهرنهايت) في الساعة إلى 315 درجة (600 فهرنهايت). من 315 درجة 600 فهرنهايت يمكن تبريدها بالهواء.

تلطيف

يجب أن تكون سبائك الصلب AISI 4340 في حالة المعالجة بالحرارة أو التطبيع والمعالجة بالحرارة قبل التقسية. تعتمد درجة حرارة التسخين على مستوى القوة المطلوب. لمستويات القوة في نطاق 260-280 ksi عند 232 درجة (450 فهرنهايت). للقوة في نطاق درجة حرارة 125 - 200 ksi عند 510 درجة (950 فهرنهايت). ولا تقم بتلطيف 4340 من الفولاذ إذا كان في نطاق قوة 220-260 ksi لأن التقسية يمكن أن تؤدي إلى تدهور مقاومة الصدمات لهذا المستوى من القوة.

يجب تجنب التقسية إذا أمكن في نطاق 250 درجة - 450 درجة بسبب هشاشة المزاج.