بعد عدة سنوات من التطوير، تنتج شركة Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd بشكل رئيسي الفولاذ القالب، وصهر سبائك الصلب العالية، والتكرير، والتزوير، والتصنيع، والمعالجة الحرارية للسلع عالية الجودة، وشكلت نظامًا كاملاً لإدارة الإنتاج، شركتنا هي مؤسسة خاصة، مسقط رأس إنتاج الصلب للأدوات الكاشطة في الصين - هوبى، النقل مريح، المصنع لديه معدات إنتاج دولية متقدمة، ومعدات اختبار جودة المنتج.

يشكل الفولاذ Maraging c300 فئة من سبائك الحديد. تحتوي هذه المجموعة من المواد على بنية بلورية مارتنسيتية ويتم تقويتها عبر
الشيخوخة عند حوالي 500 درجة (900 درجة فهرنهايت)، ومن هنا جاء اسم "maraging". تتمتع هذه السبائك منخفضة الكربون بقوة عالية جدًا و
خصائص الصلابة المستمدة من ترسيب المركبات المعدنية بدلا من محتوى الكربون.
النيكل هو العنصر الرئيسي لصناعة السبائك، مع الكوبالت والموليبدينوم والتيتانيوم كمعادن ثانوية بين المعادن.
يُشار أيضًا إلى الفولاذ Maraging M300 باسم 1.2709

Maraging 300 هو عبارة عن حديد ونيكل وفولاذ مقاوم للصدأ قابل للتصلب (الماراج). يتمتع Maraging 300 بقوة ومتانة استثنائية ومقاوم لانتشار التشققات. يتم استخدام Maraging 300 في الأدوات وأعمدة النقل ومكونات رياضة السيارات ومعدات هبوط الطائرات الخفيفة.

المواصفات ذات الصلة
ايه ام اس 6514
أونس K93120

التركيب الكيميائي للصلب 300:

C	سي	من	S	P	ني	شركة	شهر	تي	آل	سجل تجاري	النحاس
أقل من أو يساوي 0.030	أقل من أو يساوي 0.10	أقل من أو يساوي 0.10	أقل من أو يساوي 0.01	أقل من أو يساوي 0.01	18.0/19.0	8.50/9.50	4.60/5.20	0.50/0.80	0.05/0.15	أقل من أو يساوي 0.5	أقل من أو يساوي 0.5

بعد التبريد وتلطيف الخصائص الميكانيكية:

σb

الآلام والكروب الذهنية

σ0.2

الآلام والكروب الذهنية

δ5

أكف

كيك

لجنة حقوق الإنسان

أكبر من أو يساوي 2255

أكبر من أو يساوي 2155

أكبر من أو يساوي 7

أكبر من أو يساوي 38

أكبر من أو يساوي 7

الاختبار الفعلي

أكبر من أو يساوي 50

يمكننا أيضًا إنتاج فولاذ Maraging c300=ams 6514 وفولاذ Maraging c250 =asm 6512. الرجاء العثور على اختلاف التحليل الكيميائي أدناه

درجات من الصلب maraging

عادةً ما يتم وصف الفولاذ الماراجينج برقم (على سبيل المثال، درجات الفولاذ SAE 200 أو 250 أو 300 أو 350)، مما يشير إلى قوة الشد الاسمية التقريبية بآلاف الجنيهات لكل بوصة مربعة (ksi)؛ يتم تعريف التركيبات والخصائص المطلوبة في المعيار العسكري الأمريكي MIL-S-46850D.^[8]تحتوي الدرجات الأعلى على المزيد من الكوبالت والتيتانيوم في السبائك؛ التركيبات أدناه مأخوذة من الجدول 1 في MIL-S-46850D:

تركيبات الصلب Maraging، حسب الصف
عنصر	الصف 200	الصف 250	الصف 300	الصف 350
حديد	توازن	توازن	توازن	توازن
النيكل	17.0–19.0	17.0–19.0	18.0–19.0	18.0–19.0
الكوبالت	8.0–9.0	7.0–8.5	8.5–9.5	11.5–12.5
الموليبدينوم	3.0–3.5	4.6–5.2	4.6–5.2	4.6–5.2
التيتانيوم	0.15–0.25	0.3–0.5	0.5–0.8	1.3–1.6
الألومنيوم	0.05–0.15	0.05–0.15	0.05–0.15	0.05–0.15
قوة الشد، MPa (ksi)	1,379 (200)	1,724 (250)	2,068 (300)	2,413 (350)

تُعرف هذه العائلة باسم الفولاذ الماراجينج 18Ni، وذلك نظرًا لنسبة النيكل فيها. هناك أيضًا عائلة من الفولاذ المتأرجح الخالي من الكوبالت وهي أرخص ولكنها ليست قوية تمامًا؛ أحد الأمثلة هو Fe-18.9Ni-4.1Mo-1.9Ti. كانت هناك أبحاث روسية ويابانية في سبائك Fe-Ni-Mn maraging

دورة المعالجة الحرارية
يتم تلدين الفولاذ أولاً عند حوالي 820 درجة (1510 درجة فهرنهايت) لمدة 15-30 دقيقة للمقاطع الرقيقة ولمدة ساعة واحدة لكل 25 مم (1 بوصة) للمقاطع الثقيلة، لضمان تشكيل هيكل الأوستنيتي بالكامل. يتبع ذلك تبريد الهواء أو التبريد إلى درجة حرارة الغرفة لتكوين مارتنسيت ناعم ومخلوع بشدة من الحديد والنيكل (غير متوأم). يؤدي التقادم اللاحق (التصلب بالترسيب) للسبائك الأكثر شيوعًا لمدة 3 ساعات تقريبًا عند درجة حرارة من 480 إلى 500 درجة (900 إلى 930 درجة فهرنهايت) إلى تشتت دقيق للأطوار المعدنية Ni3(X,Y) على طول الاضطرابات التي خلفها التحول المارتنسيتي، حيث X وY عبارة عن عناصر مذابة تضاف لمثل هذا الهطول. يؤدي الإفراط في تناول الطعام إلى تقليل استقرار الرواسب الأولية المتماسكة والمستقرة، مما يؤدي إلى انحلالها واستبدالها بمراحل Laves شبه متماسكة مثل Fe2Ni/Fe2Mo. يؤدي المزيد من المعالجة الحرارية المفرطة إلى تحلل المارتنسيت وعودته إلى الأوستينيت.

كشفت التركيبات الأحدث للفولاذ المتأرجح عن قياسات العناصر المتفاعلة المعدنية الأخرى والعلاقات البلورية مع المارتينسيت الأم، بما في ذلك المعيني السطوح والمعقد الضخم Ni50(X,Y,Z)

مقدمة عن الشركة على YouTube https://www.youtube.com/watch?v=3dCcpvnPllw

Maraging 300