1 1. 2550 مقدمة:
1.2550 من الفولاذ المشغول على البارد مع صلابة جيدة جدًا ، ومستقر الأبعاد ، ومقاوم للصدمات ، وقدرة تصلب عالية. مماثل مع AISI S1.
2 1 تطبيقات 2550:
تشمل التطبيقات النموذجية قضبان مغزل لسحب الأنابيب الفولاذية ، والتأرجح ، وأيضًا التثقيب ، والتثقيب ، وتشذيب القوالب وشفرات القص ، وتشكيل القوالب والقوالب.
3 معايير الجودة:
BS-EN-ISO -4957-2000 أداة الصلب
4 مقارنة جميع الدرجات:
| ASTM | مادة رقم. | EN |
|---|---|---|
| S1 | 1.2550 | 60 واط |
5 1. 2550 التركيب الكيميائي (نسبة مئوية)
| درجة الصلب | C | سي | مينيسوتا | P | S | سجل تجاري | مو | V | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.2550 | 0.55-0.65 | 0.70-1.00 | 0.15-0.45 | 0 030 كحد أقصى | 0 030 كحد أقصى | 0.90-1.20 | / | 0.10-0.20 | 1.70-2.00 |
6 المعالجة الحرارية:
- التشكيل: قم بتسخين الفولاذ بعناية لدرجة حرارة 1000-1050 وتشكيله بضربات سريعة خفيفة. قم بإعادة التسخين عندما تنخفض درجة الحرارة عن 900 درجة إذا كان لا يزال يتعين القيام بالمزيد من العمل. بعد التزوير ، يبرد ببطء ، ويفضل أن يكون في الفرن.
- تقوية: تسخين المكون ببطء وبشكل موحد 800-810 درجة. ينقع جيدًا لمدة ساعتين إلى ثلاث ساعات ويبرد ببطء في الفرن.
- تخفيف الضغط: إذا كانت عمليات التصنيع شديدة ، فإننا نوصي بالاستقرار قبل الانتهاء من تشكيل مكونات الأداة مباشرةً لتخفيف إجهاد التشغيل الآلي. يسخن ببطء إلى درجة حرارة 700 درجة ، يترك ليبرد في الهواء.
- تصلب: يسخن على 650 درجة تليها زيادة سريعة في درجة الحرارة إلى 900-950 درجة. اروي بالزيت. يوصى دائمًا بتقسية هذه الدرجة بعد التصلب.
- درجة الحرارة: قم بالتسخين ببطء إلى درجة حرارة التقسية المطلوبة ، وانقعها جيدًا لمدة ساعتين لكل قسم 25 مم واتركها تبرد في الهواء. لتطبيقات العمل الساخن ، يجب استخدام درجة حرارة تلطيف لا تقل عن 550 درجة.
العودة إلى الأعلى
شهادة اختبار 7 Mills:
EN 10204 / 3.1 مع تسجيل كافة البيانات ذات الصلة. كيم. التكوين الميكانيكية. خصائص ونتائج الاختبار.
الوسم : 60wcrv8 شريط فولاذي للعمل البارد ، الصين ، المصنعين ، الموردين ، المصنع